混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
正确的混合时间
对于分批混合机，混合时间的确-定对于混合质量是重要的。混合时间过短，物料在混合机中得不到充-分混合便被卸出，混合质量得不到保正;混合时间过长，物料在混合机中被过度混合而造成分离，同样影响质量，且能耗增加。
混合时间的确-定取决于混合机的混合速度，这主要是由混合机的机型决定的。如卧式螺带混合机，通常每批3——5min，其长短取决于原料的类型和性质，如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;双轴桨叶混合机的混合时间每批小于2min;对于转筒式混合机，因其混合作用较慢，则要求长的混合周期。
适宜的装料
不论对于哪种类型的混合机，适宜的装料是混合机正常工作并且得到预期效-果的前提条件。若装料过多，一方面会使混合机负荷工作，重要的是过多的装料会影响机内物料的混合过程，进而造成混合质量下降;装料过少，则不能发挥混合机的效率，也会影响混合质量。所以不论在哪种混合机中，物料的装料程度都应得到有-效的控制，这样才能保正混合机的正常工作，并使混合后的饲料满-足质量要求。
分批卧式螺带式混合机，其充满系数一般以0.6——0.9为宜，料位不能过转子顶部平面;双轴桨叶混合机的充满系数一般控制在0.6——0.85。
尽量减少分离
任-何流动性好的粉末都有分离的趋势。分离的原因有3个：
1当物料落到一个堆上时，较大粒子由于较大的惯性而落到堆下，惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上裂缝;
2当物料被振动时，较小的粒子有移至底部的趋势，而较大的粒子有移至顶部的趋向;
3当混合物被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同，也相应地发生分离。
为减少分离，多采取以下几种方法：
1力求混合物各组分的粒度接近;或用添加液体的方法来减少分离。
2掌握混合时间，不要过度混合。一般认为应在接近混合均匀之前将物料卸出，在运输或中转过程中完成混合。
3把混合后的装卸工作减少到小程度。物料下落、滚动或滑动越少越好。混合后的贮仓应尽可能地小些，混合后运输设备是皮带运输机，尽量不用螺旋输送机、斗式提-升机和气力输送装置。
4混合机接地和饲料中加入抗-静电剂，以减少因静电的吸附作用而发生的混合物分离。
合理的操作顺序
在加料的顺序上，一般是配比量大的组分先加入或大部分加入机内后，再将少量及微-量组分置于物料上面。在各物料中，粒度大的一般先加入混合机;而粒度小的则后加。物料的密度亦有差异，当有较大差异时，一般是将密度小的物料先加，后加密度大的物料。
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