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柴油乳化设备

发布时间:[2010-01-28]   新闻来源:[]

  柴油乳化设备包括管线式高剪切均质机,柴油乳化设备工作原理是在电机的高速驱动下,物料在多层转子与定子之间的狭窄间隙内高速运动,在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十万次甚至上百万次的高速剪切,形成了强烈的液力剪切和湍流,使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用力的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合机等工艺要求。工作腔内的转定子层数越多,剪切面越大,效果越好。物料细化度最高达0.5μm。实现了集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送等为一体的多功能设备。使您的产品更出色更上品位。
      柴油乳化设备由电动机、连接体、均质头等组成,联接体一般采用无逢管焊接而成,均质头是由均质壳体、转子、定子、密封等组成,机械密封采用硬质内装型密封。适应温度在-30~200℃之间,转子、定子采用优质不锈钢锻压制造,还根据物料的需要可对转定子进行特殊氮化处理,使转子定子更耐磨,更耐腐蚀,转子与定子之间的间隙为0.1-0.4mm;定子一般为长槽、网孔、圆孔等。层次可分为单级2层-10层、三级12层-24层。(剪切面与层数相等)一般来说层次越多,剪切率越大,细化度越好,但值得注意的是,效果的好坏,真正关键是转子齿条的形状、转定子角度、剪切面精度有关。侧面法兰为进口,上面法兰为出口。
      高剪切均质机,效果好坏的关键: 一是转子与定子间隙的大小,二是转子的角度,高剪切均质机一般间隙控制在0.1-0.4mm,设计比较合理,剪切效果好,产品稳定,充分体现专业的品牌。其次是转子的角度,一般在市场购置的普通乳化机转子多是直面槽,而我们根据多年来的应用经验,从实际出发为用户着想,把转子制造成有一定角度的斜面刀槽,它的作用是:在高速转动时转子最里一层的斜面刀片起到切割分散和在离心力的作用下强迫送料作用,当物料进入中层时,最后的几层的刀片还未开门,所以物料在转子与定子的狭窄间隙内,挤压、碰撞、切割、研磨、粉碎,其剪切率达100%。而转子直面刀片呢?当转子与定子的刀槽运转在同一直线上时,物料就从直线刀槽的直通道里还没有受到剪切、挤压、碰撞、切割、粘磨等直接通过。真正的剪切乳化率只有50%左右,同样的设备,就有不同的效果。


    高剪切乳化机万能粉碎乳化机立式乳化机高剪切立式乳化机分散乳化机高效分散乳化机高剪切胶体磨双级剪切式胶体磨单级剪切式胶体磨高剪切沥青胶体磨双级剪切式胶体磨釜底乳化机万能粉碎分散乳化机粉体混合设备电池搅拌分散成套设备成套设备实验式三合一设备高剪切分散精磨机卧式粉碎泵剪切式粉碎泵高效混合机无重力混合机粉碎输送泵 高剪切乳化输送泵螺条式混合机螺旋锥形混合机高剪切均质机能配料均质机Y型过滤器篮式过滤器多功能剪切式粉碎机格栅式剪切破碎机反应釜高压反应釜星形给料阀星形出料阀

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