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锥形混合机的加速了流动和扩散作用

发布时间:[2014-11-24]   新闻来源:[德尔特混合设备]

    由于锥形混合机加速了流动和扩散作用,解决了锥形混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象, 混合机无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。锥形混合机的混和筒结构独特,混和效率高,无死角,采用不锈钢材料制作,内外壁抛光处理,外形美观,混和均匀,适用面宽,并能根据用户的要求配套强制搅拌器,以适合较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合,因此混合效果高,均匀度可达99.9%以上,货架最大装料系数可达0.9(普通混合机为0.4-0.6),具有混合时间短,效率高的特点。混合机混合桶体设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易,操作简单。减速机应用范围混合机广泛用于制范,化工,食品,冶金,轻工行业及个科研单位、院校,适合将两种以上干粉状、颗粒状物料进行混和。混合机能非常均匀地混合流动性较好的粉状及颗粒状物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品,适于成型各种复杂形状的中空制件。在回转成型过程中,物料逐步涂覆于模具表面上,对于模腔表面上的花纹等精细结构有很强的复制能力,同时由于模具在整个成型过程中不受压力作用,可以直接采用精密浇铸等方法制成各种精细而复杂的模具以成型诸如玩具、等各种树脂基复合材料制品。滚塑工艺还适于生产多层材质的树脂基复合材料制品。滚塑成型多层制品,只需将合理匹配的、搅拌机不同熔点的树脂装入到模具中,成型过程中熔融温度较低的物料先受热熔化,粘附到模腔壁上,形成制件的外层。在此以后熔融温度较高的物料再熔化,附着于外层物料上形成内层,或者先将外层树脂装入模具中,回转成型为制件的外层,然后再加入内层树脂,制得多层回转成型制件。泡沫混凝土的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫,在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂。常用的填料及骨料为:砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨胀聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、苯脱克细骨料,常用的外加剂与普通混凝土一样,为减水剂、防水剂、缓凝剂、促凝剂等。
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